总挥发性有机化合物
TVOC
ISO/DIS 16000-6:1999

气相色谱法

ISO 16017-1:2000
4-笨基环乙烯
4-PCH
丁基羟基甲苯
BHT
2-乙基乙醇
甲醛

HCHO
GB-/T 15516-1995乙酰丙酮分光光度法
GB/T 18204.26-2000 酚试剂分光光度法

苯乙烯
GB/T 1602-1995气相色谱法
　
　　5.3、试验结果的计算
　　根据样品分析结果，有害物质释放量按式（1）计算
　　EF=Cs（N/L） ……………………………（1）

　　式中：
　　EF——舱释放量，单位为毫克每平方米小时（mg/m2h）；
　　Cs——舱浓度，单位为毫克每立方米（mg/m3）；
　　N——舱空气交换率，大微微小时负一次方（h-1）；
　　L——材料/舱负荷比，单位为平方米每立方米。

　　6、检验规则

　　6.1、抽样
　　以批为单位随机抽样，其批量大小和样本大小按相应的产品标准执行。

　　6.2、判定和复验规则
　　6.2.1、产品的分级按本标准4.1规定进行判定。
　　6.2.2、型式检验抽验产品如果“限量”超标，则判该产品不合格。
　　6.2.3、凡经改变工艺和配方的新产品必须按本规定进行检验，合格后方可投产。
　　6.2.4、检验项目中只有一项不合格时，允许对该批产品加倍复验。如全部复验合格则可以判定该批产品合格。
附录A 规范性附录）
　　小型环境试验舱法
　　A.1、小型环境试验舱

　　小型环境试验舱由密封舱、空气过滤器、空气温湿度调节控制及监控系统、空气气流、流量调节控制装饰、空气采样系统等部分组成。如图A.1所示。
　　1-空气进气口；2-空气过滤器；3-空气温湿度调节系统；4-空气气流调节器
　　5-空气流量调节器；6-密封舱；7-气流速度和空气循环的控制装置；8-温度
　　和湿度传感器；9-温度和湿度的监测系统；10-排气口；11-空气取样的集气管

　　它是模拟室内环境，在一定的试验条件下（温度、湿度、空气流速和空气交换率等），将试样暴露在舱内，持续一定时间后，采集舱内有害气体。

　　A.2、小型环境试验舱内试验方法
　　——空气温度23.0℃±1.0℃；
　　——空气相对湿度50.0%±5.0%；
　　——空气交换率1.0h-1；
　　——空气流速0.1m/s~0.3 m/s。

　　A.3、取样、包装和试样的准备

　　A.3.1、取样
　　A.3.1.1、样品应从常规方时生产，下机不超过30天，经检验合格包装的产品中抽取。
　　A.3.1.2、在成卷产品中取样，至少距头端2m，中间截取至少1m2样品两块。
　　A.3.1.3、拼块地毯应从成批产品中随机抽取一箱。
　　A.3.1.4、地毯胶粘剂应从成批产品中随机抽取一桶。

　　A.3.2、包装
　　A.3.2.1、沿卷装地毯生产方向将样品成卷，用绳紧固，样品应当包裹在不透气的惰性包装袋内。例如，可将样品包裹铝箔，封闭在气密的聚乙烯的袋内，每个包装袋只能装一个样品。
　　A.3.2.2、从选取样品到装到包装袋内，不应超过1h。并立即发送试验室。
　　A.3.2.3、样品外包装标记应详细标注产品类型、生产日期、生产批号和生产企业名称。

　　A.3.3、试样
　　A.3.3.1、受检试样到达试验室后应尽快检验。
　　A.3.3.2、地毯和地毯衬垫试样应距样品边缘至少100mm处，按要求的面积截取一块试样，其材料/舱负荷比为0.4 m2/m3。
　　A.3.3.3、拼块地毯应在包装箱的中间部位取试样。
　　A.3.3.4、地毯胶粘剂试样：将胶粘剂涂在模拟板（玻璃或不锈钢板）上，其材料/舱负荷比为0.012 m2/m3，涂层密度（mg/cm2）按照生产厂家的使用说明进行。

　　A.4、试验程序

　　A.4.1、试验舱的准备
　　A.4.1.1、试验前舱的清洗，首先用碱性清洗剂清洗舱内壁，再用去离子水或蒸馏水擦洗两次，然后进行干燥净化。
　　A.4.1.2、在试验条件下向舱内通入净化处理后的清洁空气。
　　A.4.1.3、在试验开始前，监测试验条件，如温湿度、气流速度、气密性，舱内空气本底浓度应低于分析方法的检出限。
　　A.4.1.4、受检试样应毯面向上平铺在舱底，使空气气流均匀地从试样表面通过。

　　A.4.2、试验时间终点
　　试验时试样在舱内试验条件下排放持续时间为24h。